수산물 먹이를 생산할 때 수산물 먹이 extruder를 어떻게 선택합니까?
수산물 먹이 extruder를 선택하는 것은 당신이 할 가장 중요한 결정 중 하나입니다, 수산물 먹이 표준 조류 또는 소 가축 먹이보다 훨씬 더 높은 정밀도를 필요로 하기 때문에.물고기 와 새우 는 고유 한 영양 필요 를 가지고 있다, 그리고 펠릿은 물에서 올바르게 행동해야합니다.
올바른 수산식품 추출기를 선택하려면 다음 다섯 가지 핵심 요소를 기준으로 기계를 평가해야 합니다.
1단일 나사 대 쌍 나사 진압기
이것은 여러분이 할 첫 번째 그리고 가장 중요한 기술 선택입니다.
1개의 스루프 외출기:
작동 방식: 배럴 안 에 한 개의 회전 나침반 이 있다. 열 과 압력 을 생성 하기 위해 배럴 마찰 에 크게 의존 한다.
장점 과 단점: 초기 에 저렴 하고 유지 보수 가 쉬워지지만, 지방 이 많고, 수분 이 많거나, 고스란한 재료 로 인해 어려움을 겪을 수 있다.
가장 적합합니다: 표준 곡물 조리법과 적당한 영양 프로파일을 가진 기본적인 떠있는 생선 먹이 (티라피아 또는 카프와 같이).
듀얼 스퀴브 추출기:
어떻게 작동 합니까? 서로 얽힌 두 개의 동전 스ikulu 를 사용 합니다. 이 스ikulu 는 점적 이동 을 제공 합니다. 즉, 그 스ikulu 의 끈적 인 점 이나 지방 함유량 에 관계 없이 물질 을 적극적으로 앞으로 밀어냅니다.
장단점: 초기 투자 가 더 높고 유지 보수 가 더 복잡 하다. 하지만, 더 우수한 혼합, 펠릿 밀도 에 대한 정밀 한 통제, 그리고 원료 의 뛰어난 유연성 을 제공한다.
가장 적합합니다: 고급 포뮬러 먹이 (살몬, 오징어 또는 새우와 같이), 침몰 필렛, 마이크로 필렛 (1.5mm 이하) 및 기름 또는 신선한 육류가 많이 포함 된 먹이.
2밀도 및 떠기능 제어 (상수 대 침몰)
각종 수생물 종들은 물 기둥의 각기 다른 수준에서 먹이를 먹습니다. 추출기는 다음 요구 사항에 부합해야 합니다.
떠있는 먹이 (예를 들어, 틸라피아, 고양이): 공기를 포착하는 매우 확장 된 포러스 구조를 만들기 위해 높은 온도와 높은 스타치 젤라티니제이션에 도달 할 수있는 추출기가 필요합니다.
느리게 가라앉는 먹이 (예를 들어, 연어, 트로트): 펠렛이 너무 확장되는 것을 막기 위해 직전에 정밀한 압력 완화 메커니즘 (공기 통 또는 진공 시스템) 을 필요로합니다.
빠르게 가라앉는 식품 (예를 들어, 새우):낮은 팽창 비율로 고밀도 수식을 처리 할 수있는 기계가 필요하므로 먹이는 즉시 해저 또는 호수 바닥에 떨어지고 녹지 않고 몇 시간 동안 안정적으로 유지됩니다..
3. 다이 용량 및 펠릿 크기 범위
수생의 생명 단계에서는 작은 새끼부터 성숙한 물고기까지 매우 다른 크기의 펠렛이 필요합니다.
진압기가 깔끔하게 잘라낼 수 있는 최소와 최대 펠릿 크기를 확인합니다. 0.5mm에서 1을 생산합니다.5mm 마이크로 펠렛은 매우 안정적인 압력 분포와 높은 정밀도를 가진 진압기를 필요로 합니다., 고속 얼굴 절단기
다이 플레이트가 제품 라인을 변경 할 때 정지 시간을 최소화하기 위해 빠르고 쉽게 변경되도록하십시오.
4전조기 효율성
수산식품의 경우, 재질이 압축통에 들어가기 전에 요리의 상당 부분이 실제로 이루어집니다.
고품질의 듀얼 샤프트 또는 디퍼셜 지름의 프리 컨디셔너와 결합된 엑스트루더를 찾으세요.
컨디셔너는 원료가 충분한 유지 시간 (일반적으로 90 ~ 180 초) 까지 증기와 물과 혼합되도록해야합니다. 적절한 사전 컨디셔닝은 스타일을 미리 젤리화합니다.추출기 나사기의 기계적 마모를 감소시킵니다., 생산 능력을 크게 증가시킵니다.
5마모 저항성 및 재료 품질
수산식품은 종종 생선 밀가루, 뼈 밀가루, 미네랄 보충제와 같은 매우 가려지기 쉬운 성분을 사용합니다.
스크루와 배럴 라인러 (나이트라이드 된 철강 또는 비메탈 물질과 같은) 를 위해 고도로 마모 저항성 합금으로 제작 된 추출기를 찾으십시오.
세그먼트 된 나사 요소를 가진 기계에 투자하면 전체 나사 축을 교체하는 대신 특정 마비 된 섹션을 교체 할 수 있습니다.시간이 지남에 따라 상당한 유지보수 비용을 절약합니다..
어떤 특정 물고기 또는 새우 종을 목표로하고 있으며 시간당 필요한 생산 용량은 무엇입니까?pls 저희에게 연락하십시오:
왓츠앱/위ቻ/라인: +86- 18562307530
수산물 먹이를 생산할 때 수산물 먹이 extruder를 어떻게 선택합니까?
수산물 먹이 extruder를 선택하는 것은 당신이 할 가장 중요한 결정 중 하나입니다, 수산물 먹이 표준 조류 또는 소 가축 먹이보다 훨씬 더 높은 정밀도를 필요로 하기 때문에.물고기 와 새우 는 고유 한 영양 필요 를 가지고 있다, 그리고 펠릿은 물에서 올바르게 행동해야합니다.
올바른 수산식품 추출기를 선택하려면 다음 다섯 가지 핵심 요소를 기준으로 기계를 평가해야 합니다.
1단일 나사 대 쌍 나사 진압기
이것은 여러분이 할 첫 번째 그리고 가장 중요한 기술 선택입니다.
1개의 스루프 외출기:
작동 방식: 배럴 안 에 한 개의 회전 나침반 이 있다. 열 과 압력 을 생성 하기 위해 배럴 마찰 에 크게 의존 한다.
장점 과 단점: 초기 에 저렴 하고 유지 보수 가 쉬워지지만, 지방 이 많고, 수분 이 많거나, 고스란한 재료 로 인해 어려움을 겪을 수 있다.
가장 적합합니다: 표준 곡물 조리법과 적당한 영양 프로파일을 가진 기본적인 떠있는 생선 먹이 (티라피아 또는 카프와 같이).
듀얼 스퀴브 추출기:
어떻게 작동 합니까? 서로 얽힌 두 개의 동전 스ikulu 를 사용 합니다. 이 스ikulu 는 점적 이동 을 제공 합니다. 즉, 그 스ikulu 의 끈적 인 점 이나 지방 함유량 에 관계 없이 물질 을 적극적으로 앞으로 밀어냅니다.
장단점: 초기 투자 가 더 높고 유지 보수 가 더 복잡 하다. 하지만, 더 우수한 혼합, 펠릿 밀도 에 대한 정밀 한 통제, 그리고 원료 의 뛰어난 유연성 을 제공한다.
가장 적합합니다: 고급 포뮬러 먹이 (살몬, 오징어 또는 새우와 같이), 침몰 필렛, 마이크로 필렛 (1.5mm 이하) 및 기름 또는 신선한 육류가 많이 포함 된 먹이.
2밀도 및 떠기능 제어 (상수 대 침몰)
각종 수생물 종들은 물 기둥의 각기 다른 수준에서 먹이를 먹습니다. 추출기는 다음 요구 사항에 부합해야 합니다.
떠있는 먹이 (예를 들어, 틸라피아, 고양이): 공기를 포착하는 매우 확장 된 포러스 구조를 만들기 위해 높은 온도와 높은 스타치 젤라티니제이션에 도달 할 수있는 추출기가 필요합니다.
느리게 가라앉는 먹이 (예를 들어, 연어, 트로트): 펠렛이 너무 확장되는 것을 막기 위해 직전에 정밀한 압력 완화 메커니즘 (공기 통 또는 진공 시스템) 을 필요로합니다.
빠르게 가라앉는 식품 (예를 들어, 새우):낮은 팽창 비율로 고밀도 수식을 처리 할 수있는 기계가 필요하므로 먹이는 즉시 해저 또는 호수 바닥에 떨어지고 녹지 않고 몇 시간 동안 안정적으로 유지됩니다..
3. 다이 용량 및 펠릿 크기 범위
수생의 생명 단계에서는 작은 새끼부터 성숙한 물고기까지 매우 다른 크기의 펠렛이 필요합니다.
진압기가 깔끔하게 잘라낼 수 있는 최소와 최대 펠릿 크기를 확인합니다. 0.5mm에서 1을 생산합니다.5mm 마이크로 펠렛은 매우 안정적인 압력 분포와 높은 정밀도를 가진 진압기를 필요로 합니다., 고속 얼굴 절단기
다이 플레이트가 제품 라인을 변경 할 때 정지 시간을 최소화하기 위해 빠르고 쉽게 변경되도록하십시오.
4전조기 효율성
수산식품의 경우, 재질이 압축통에 들어가기 전에 요리의 상당 부분이 실제로 이루어집니다.
고품질의 듀얼 샤프트 또는 디퍼셜 지름의 프리 컨디셔너와 결합된 엑스트루더를 찾으세요.
컨디셔너는 원료가 충분한 유지 시간 (일반적으로 90 ~ 180 초) 까지 증기와 물과 혼합되도록해야합니다. 적절한 사전 컨디셔닝은 스타일을 미리 젤리화합니다.추출기 나사기의 기계적 마모를 감소시킵니다., 생산 능력을 크게 증가시킵니다.
5마모 저항성 및 재료 품질
수산식품은 종종 생선 밀가루, 뼈 밀가루, 미네랄 보충제와 같은 매우 가려지기 쉬운 성분을 사용합니다.
스크루와 배럴 라인러 (나이트라이드 된 철강 또는 비메탈 물질과 같은) 를 위해 고도로 마모 저항성 합금으로 제작 된 추출기를 찾으십시오.
세그먼트 된 나사 요소를 가진 기계에 투자하면 전체 나사 축을 교체하는 대신 특정 마비 된 섹션을 교체 할 수 있습니다.시간이 지남에 따라 상당한 유지보수 비용을 절약합니다..
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