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MOQ: | 1SET |
가격: | negotiable |
standard packaging: | 2 세트 펠렛 밀 기계 *1 20gp. 합판 케이스 또는 철 케이스로만 포장된 예비 부품. |
Delivery period: | 15가지 작업 시간 |
payment method: | T/T, L/C |
Supply Capacity: | 달 당 15개 세트 |
큰 용량 바이오매스 사용 된 커피 펠렛 제조 기계 200kw 사용 된 커피 펠렛 프레스
바이오매스 사용된 커피 잔은 재생가능한 자원이며 곡물화 후 재활용될 수 있습니다. 그들은 커피 콩을 깎고 양조한 후 남은 고체 잔류입니다.사용된 커피 잔을 낭비로 수익을 얻을 수 있습니다..
바이오매스 스펜트 커피 펠릿을 만들기 위해 원료 요구 사항:
1. 수분 <= 20%
2크기는 <10mm입니다.
만약 당신이 그것을 얻을 수 없다면 우리는 전체 제안을 할 수 있습니다.
간략한 소개바이오매스 사용된 커피 펠릿:
주요 기술 매개 변수:
모델 | DR420 | DR508 | DR678 |
용량 (t/h) | 1-1.5 | 2.5-3 | 3~4 |
주력 전력 (kW) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 200 8/P |
공급력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
펠릿 지름 (mm) | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
언급
◆ 펠렛 밀의 최종 용량은 원료, 운영 및 유지보수 등의 특성에 달려 있습니다.
◆ 압축 방 에는 2 개의 롤러 가 있다.
모델
|
DRZL420
|
DRZL508
|
DRZL678
|
링 다이 내부 지름 (mm)
|
420
|
500
|
688
|
링 다이 작업 너비 ((mm)
|
90
|
100
|
110
|
링 다이 선형 속도 (m/s)
|
3.16
|
3.78
|
3.54
|
클램프 번호
|
3개
|
3개
|
8개
|
롤러 수
|
2개
|
2개
|
2개
|
절단기 수
|
1개
|
1개
|
1개
|
모터 전력
|
90+2.2+075
|
90+2.2+15
|
200+3.0+15
|
모터 회전 속도
|
750
|
750
|
595
|
반지 다이홀 지름 ((mm)
|
6/8/10
|
6/8/10
|
6/8/10
|
구조바이오매스 사용된 커피 펠릿
1피더와 관측 구멍:
변주 주파수 속도 제어, 관측 창을 언제든지 pelletizing를 검사합니다.
2강제 먹이기:
평균 양은 일정한 속도로 주 엔진에 공급됩니다.
3펠렛화실:
두 개의 롤러, 링 마우스, 그리고 고정 부품을 요구합니다.
4안전장치:
안전 스핀과 스위치는 주축을 보호하고 철이 방으로 들어가면 전기를 끄는 장치입니다.
5- 고리 다이 리프팅 장치
롤러 껍질과 반지 다이는 리프팅 장치와 easliy 교체
6- 링 다이:
사용자 정의 원자재와 수입 처리 장비 및 직업 열 처리 다른 사람들과 비교하면.
어떻게 작동하는지바이오매스 사용된 커피 펠릿
granulation bin에 있는 물질은 공급 auger에 의해 스?? 에 공급됩니다. 물질은 압축 방을 통해 강제 먹이기를 통해 입력됩니다.그리고 먹이 스크래퍼에 의해 고리 다이의 두 압축 영역에 공급됩니다고속 회전 때문에 반지 다이의 재료는 반지 다이와 압력 롤러 사이에 가져옵니다.소재는 점진적으로 압축되고 다이 홀에서 형성됩니다.도어 롤러 사이의 재료의 진압이 연속적이기 때문에 형성 된 물질은 계속적으로 기둥 모양으로 도어 구멍에서 배출됩니다.그리고 그 다음 절단기에 의해 필요한 길이의 입자로 잘라, 그리고 다음 프로세스에 들어가게 됩니다.
바이오매스 사용된 커피 펠릿의 압축 비율
(압축 비율= L/D L: 효과적 다이 홀 펠레팅 길이; D: 효과적 다이 홀 다이아)
일반적으로 압축 비율이 높을수록 완성 된 펠렛이 밀도가 높습니다. 그러나 압축 비율이 높을수록 펠렛 품질이 더 좋아진다는 것을 의미하지는 않습니다.압축 비율은 펠릿을 만들기 위해 당신의 원료에 따라 계산되어야일반적으로 압축 비율은 원재료의 경도에 반비례입니다. 원재료가 더 단단하면 압축 비율이 작습니다.
용품의 부품 바이오매스 사용된 커피 펠릿
1- 링 다이: 펠렛 도형은 굴착, 화학 물질에 대한 노출로 인한 부식 및 펠렛 형성의 물리적 스트레스로 인한 깨짐에 저항해야합니다. 최적의 도형은 굴착에 높은 저항을 결합합니다.최대 생산성으로 부서지고 훼손우리의 전문 지식은 우리가 당신의 요구 사항에 맞게 정밀하게 도형 사양을 맞추는 것을 가능하게 합니다. 심지어 그것이 당신의 정확한 요구를 충족시키기 위해 도형 패턴을 사용자 정의하는 것을 의미하더라도.
2롤러 껍질:
각 도어와 롤러 조립체는 단위로 함께 유지되며 도어와 롤러의 수명을 연장하고 쉽게 저장 및 변환 할 수 있습니다.
원료: 합금강
다른 것 들 은 5개 부위 뚜??, 오 링, 주 셰프트 등 이다.
왜 우릴 선택했지?
1. 큰 CNC 도어 뚫기 센터
2펠렛 밀 기계 조립 및 시험 센터
3- 큰 배아 가조 기지
4보조 제조 기지 및 펠렛 생산 시험 센터
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MOQ: | 1SET |
가격: | negotiable |
standard packaging: | 2 세트 펠렛 밀 기계 *1 20gp. 합판 케이스 또는 철 케이스로만 포장된 예비 부품. |
Delivery period: | 15가지 작업 시간 |
payment method: | T/T, L/C |
Supply Capacity: | 달 당 15개 세트 |
큰 용량 바이오매스 사용 된 커피 펠렛 제조 기계 200kw 사용 된 커피 펠렛 프레스
바이오매스 사용된 커피 잔은 재생가능한 자원이며 곡물화 후 재활용될 수 있습니다. 그들은 커피 콩을 깎고 양조한 후 남은 고체 잔류입니다.사용된 커피 잔을 낭비로 수익을 얻을 수 있습니다..
바이오매스 스펜트 커피 펠릿을 만들기 위해 원료 요구 사항:
1. 수분 <= 20%
2크기는 <10mm입니다.
만약 당신이 그것을 얻을 수 없다면 우리는 전체 제안을 할 수 있습니다.
간략한 소개바이오매스 사용된 커피 펠릿:
주요 기술 매개 변수:
모델 | DR420 | DR508 | DR678 |
용량 (t/h) | 1-1.5 | 2.5-3 | 3~4 |
주력 전력 (kW) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 200 8/P |
공급력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
펠릿 지름 (mm) | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
언급
◆ 펠렛 밀의 최종 용량은 원료, 운영 및 유지보수 등의 특성에 달려 있습니다.
◆ 압축 방 에는 2 개의 롤러 가 있다.
모델
|
DRZL420
|
DRZL508
|
DRZL678
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링 다이 내부 지름 (mm)
|
420
|
500
|
688
|
링 다이 작업 너비 ((mm)
|
90
|
100
|
110
|
링 다이 선형 속도 (m/s)
|
3.16
|
3.78
|
3.54
|
클램프 번호
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3개
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3개
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8개
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롤러 수
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2개
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2개
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2개
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절단기 수
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1개
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1개
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1개
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모터 전력
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90+2.2+075
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90+2.2+15
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200+3.0+15
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모터 회전 속도
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750
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750
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반지 다이홀 지름 ((mm)
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6/8/10
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6/8/10
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6/8/10
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구조바이오매스 사용된 커피 펠릿
1피더와 관측 구멍:
변주 주파수 속도 제어, 관측 창을 언제든지 pelletizing를 검사합니다.
2강제 먹이기:
평균 양은 일정한 속도로 주 엔진에 공급됩니다.
3펠렛화실:
두 개의 롤러, 링 마우스, 그리고 고정 부품을 요구합니다.
4안전장치:
안전 스핀과 스위치는 주축을 보호하고 철이 방으로 들어가면 전기를 끄는 장치입니다.
5- 고리 다이 리프팅 장치
롤러 껍질과 반지 다이는 리프팅 장치와 easliy 교체
6- 링 다이:
사용자 정의 원자재와 수입 처리 장비 및 직업 열 처리 다른 사람들과 비교하면.
어떻게 작동하는지바이오매스 사용된 커피 펠릿
granulation bin에 있는 물질은 공급 auger에 의해 스?? 에 공급됩니다. 물질은 압축 방을 통해 강제 먹이기를 통해 입력됩니다.그리고 먹이 스크래퍼에 의해 고리 다이의 두 압축 영역에 공급됩니다고속 회전 때문에 반지 다이의 재료는 반지 다이와 압력 롤러 사이에 가져옵니다.소재는 점진적으로 압축되고 다이 홀에서 형성됩니다.도어 롤러 사이의 재료의 진압이 연속적이기 때문에 형성 된 물질은 계속적으로 기둥 모양으로 도어 구멍에서 배출됩니다.그리고 그 다음 절단기에 의해 필요한 길이의 입자로 잘라, 그리고 다음 프로세스에 들어가게 됩니다.
바이오매스 사용된 커피 펠릿의 압축 비율
(압축 비율= L/D L: 효과적 다이 홀 펠레팅 길이; D: 효과적 다이 홀 다이아)
일반적으로 압축 비율이 높을수록 완성 된 펠렛이 밀도가 높습니다. 그러나 압축 비율이 높을수록 펠렛 품질이 더 좋아진다는 것을 의미하지는 않습니다.압축 비율은 펠릿을 만들기 위해 당신의 원료에 따라 계산되어야일반적으로 압축 비율은 원재료의 경도에 반비례입니다. 원재료가 더 단단하면 압축 비율이 작습니다.
용품의 부품 바이오매스 사용된 커피 펠릿
1- 링 다이: 펠렛 도형은 굴착, 화학 물질에 대한 노출로 인한 부식 및 펠렛 형성의 물리적 스트레스로 인한 깨짐에 저항해야합니다. 최적의 도형은 굴착에 높은 저항을 결합합니다.최대 생산성으로 부서지고 훼손우리의 전문 지식은 우리가 당신의 요구 사항에 맞게 정밀하게 도형 사양을 맞추는 것을 가능하게 합니다. 심지어 그것이 당신의 정확한 요구를 충족시키기 위해 도형 패턴을 사용자 정의하는 것을 의미하더라도.
2롤러 껍질:
각 도어와 롤러 조립체는 단위로 함께 유지되며 도어와 롤러의 수명을 연장하고 쉽게 저장 및 변환 할 수 있습니다.
원료: 합금강
다른 것 들 은 5개 부위 뚜??, 오 링, 주 셰프트 등 이다.
왜 우릴 선택했지?
1. 큰 CNC 도어 뚫기 센터
2펠렛 밀 기계 조립 및 시험 센터
3- 큰 배아 가조 기지
4보조 제조 기지 및 펠렛 생산 시험 센터